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          62si2mn鋼帶為什么會在熱軋過程中出現凹坑

          时间:2019-09-23     作者:萊蕪市安吉特殊鋼帶有限公司【原创】

          帶鋼價格是采購方一直關注關心的問題,可聯系我們廠家了解。62si2mn鋼帶表面的凹坑經常出現在鋼板的上下表面。上面的凹坑更嚴重。它們呈多邊形、圓形或橢圓形,分布不規則,軋制方向無明顯延伸。這是壓痕表面缺陷。主要原因是滾動不良。怎么解決這個問題?需要優化軋制工藝,控制氧化膜的厚度和結構。

          62si2mn鋼帶凹坑的形成與最終軋制溫度有關。終軋溫度在810~850°C之間容易產生麻坑缺陷,應盡可能提高62si2mn帶鋼的終軋溫度,使表面氧化膜硬度保持在較小的范圍內,使氧化皮不易壓入中間坯表面。為了保證其性能,同時減少冷床上鋼板表面的氧化皮厚度,可采用層流冷卻。

          除垢過程要合理化以提高除垢效率。中間坯進入二段軋制時,在中間坯表面溫度允許的前提下,應保證第一道次的除鱗效果。在最后幾道次軋制過程中,為避免中間坯表面因新形成的第三氧化皮而產生的點蝕缺陷,最終道次應徹底除鱗,除鱗系統的壓力應保證在16-20兆帕。另外,除鱗噴嘴應根據62si2mn鋼帶的寬度進行布置,除鱗時間應根據其長度和輥子輸送速度進行調整,以保證高壓水射流能覆蓋整個區域。如果想咨詢62si2mn鋼帶價格或其它帶鋼價格,可及時聯系我們。


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